井下装载机工作环境恶劣，作业强度大，液压系统作为其核心部分，对液压油的性能有着严格且特殊的要求，具体如下：
良好的润滑性能：
井下装载机的液压系统包含众多液压元件，如液压泵、液压马达和液压缸等。这些元件在高速运转和承受高负荷时，相互接触的表面会产生摩擦和磨损。良好的润滑性能可使液压油在元件表面形成稳定的油膜，减少摩擦和磨损，降低能量损耗，延长元件的使用寿命，确保液压系统长期稳定运行。
优异的抗磨性能：
井下作业中，井下装载机经常需要承受较大的负载和冲击力，液压系统的工作压力也较高。这就要求液压油具有优异的抗磨性能，能够在高压和高速摩擦条件下，有效防止液压元件表面的磨损和划伤，保护关键部件不受损坏，维持液压系统的正常工作压力和流量。
优异的抗氧化安定性：
井下环境温度较高，且液压油在工作过程中会因摩擦生热而温度升高。在高温条件下，液压油容易与空气中的氧气发生氧化反应，生成酸性物质和沉淀物，导致液压油变质，腐蚀液压元件，堵塞滤油器，影响液压系统的性能。因此，液压油需具备优异的抗氧化安定性，以减缓氧化速度，延长井下装载机使用寿命。
良好的抗泡性和空气释放性：
在液压系统工作过程中，液压油会不可避免地混入空气，形成气泡。如果液压油的抗泡性差，气泡会大量产生并聚集，影响液压系统的传动效率和稳定性，甚至产生气蚀现象，损坏液压元件。良好的空气释放性则能使混入液压油中的空气迅速释放，避免气泡对井下装载机系统造成危害。