潮湿环境易造成铲运机锈蚀、电路短路、制动失灵等故障，从防护、运维、结构改良多方面做好管控，能大幅延长铲运机使用寿命，稳定铲运机在井下、露天潮湿矿区持续作业，完善防潮防护措施也是保障铲运机作业安全、减少停机检修的关键手段。
整机金属部件做防锈防腐处理，是铲运机基础防潮手段。铲运机车架、铲斗、液压管路等钢材构件，出厂采用加厚防腐底漆搭配耐磨面漆，易磨损焊接位置喷涂耐磨防腐涂层；销轴、螺栓等小件金属件选用镀锌、不锈钢材质，隔绝潮湿水汽接触金属基体。日常作业结束及时清理铲运机表面泥浆积水，防止泥水长期附着加速锈蚀，避免铲运机焊缝、边角出现锈穿破损。
电气系统密封防潮是核心防护要点，潮湿水汽渗入线路易引发短路、控制器失灵。铲运机电控箱、电机接线盒采用多层橡胶密封结构，接口加装防水防尘接头，线路外层使用耐潮防水护套；整机插头、传感器接头配备防水堵头，杜绝井下雾气、积水侵入。定期检查铲运机密封胶圈，出现老化开裂及时更换，防止水汽侵蚀电路板造成整机断电停机。
液压与制动系统做好防潮控水设计，潮湿工况水体易混入液压油、制动液，造成油品乳化失效。铲运机油箱设置干燥透气呼吸器，阻隔空气中水分进入油路；液压油缸活塞杆加装防尘防水护套，阻挡泥水附着杆体带入缸内。制动储气罐增设自动排水阀，定时排出罐内积水，避免积水腐蚀阀体，保障铲运机制动系统灵敏可靠。
通风与定期干燥维护必不可少，长期停放的铲运机停放在干燥通风场地，可搭配小型风机对机身、电控舱吹风除湿；井下作业间隙开启铲运机自身散热风机，驱散机舱内部积聚潮气。定期更换受潮老化的密封件、线路护套，检测油品含水量，乳化液压油及时整体更换。
多方位落实金属防腐、电气防水、油路控水、通风除湿各项措施，可降低潮湿环境对铲运机的损耗，减少故障频次，保证铲运机全天稳定开展采掘、出渣作业。